Granulator cu pat fluidizat FL-500D, conform GMP, cu amestecare, granulare și uscare integrate

1 Prezentare generală a produsului

Fotografii cu referințe FBD

2 Aplicațien.

Granulatorul cu pat fluidizat FL este un echipament de calitate farmaceutică care integrează funcții de amestecare, granulare și uscare într-un design conform GMP, fără spațiu mort, cu suprafețe lustruite, funcționând sub presiune negativă pentru izolare. Acesta este utilizat în aplicații farmaceutice (inclusiv TCM), alimentare și chimice.

3 Principiul de funcționare

Granulatorul cu pat fluidizat este alcătuit dintr-un element principalmaşină, modul de pulverizare, aer înăuntrulasă modul,aermodulul de evacuare și controlulsistemMaterialul este încărcat încameră de materialeAerul procesat este supus filtrării primare, filtrării mediului și dezumidificării. (Opţiune), încălzire și filtrare HEPA în aerul dinlasă modul înainte de a intra în modulul principalmaşinăAerul condiționat trece printr-o placă de distribuție a aerului pentru a obține o viteză uniformă pentru fluidizarea materialului. Lichidul liant este livrat prin intermediul unei pompe peristaltice către duze de pulverizare, este atomizat și aplicat continuu pe particulele fluidizate pentru a promova aglomerarea. Uscarea simultană cu aer încălzit formează granule.

În timpul granulării, pulberea fină antrenată în fluxul de aer este filtrată de saci de praf dindeprafla modul și descărcat prinaermodul de evacuare. Post-granulare, descărcarea se poate realiza prin acționare manuală, granulator cu ridicare-înclinare sau descărcare în vidr printr-o conexiune închisă cu un granulator cu vid ridicător.

4 Caracteristici

1) Utilizând controlul PID cu valve proporționale Siemens, temperatura aerului este reglabilă de la temperatura ambiantă la 120°C. Cu o alimentare stabilă cu abur și separatoare de abur adecvate, stabilitatea temperaturii este menținută în limitele±2°C a valorii de referință pentru a preveni fluctuațiile și a îmbunătăți stabilitatea producției.

2) Cel/Cea/Cei/CeleSistemul atinge o umiditate la intrare de 11 g/kg prin dezumidificarea serpentinei. Roata desicantă opțională reduce umiditatea la 5–8 g/kg, cu o opțiune de roată supradimensionată care atinge 3–4g/kg și dsistemele cu roți duale mențin umiditatea≤1 g/kg

3) Sistem de tratare a aerului: Prefiltru standard G4 + filtru mediu F8 + HEPA H13 (cu orificiu de testare DOP pentru testarea integrității).

4) Manometrele de presiune diferențială de pe filtrele primare/intermediare monitorizează colmatarea; HEPASemnalul analogic al presiunii diferențiale se afișează pe HMI.

5) Supapa proporțională controlează presiunea negativă pentru a preveni prăbușirea patului.

6) Cameră de expansiune conică cu duze de pulverizare cu înălțimi multiple.

7) Placa de distribuție optimizată asigură un flux de aer uniform și o distribuție a dimensiunii granulelor.

8) PT modernizatD.-Pungi filtrante antistatice 3D: Antiaderente, permeabile la apă, ușor de curățat.

9) Orificiul de aerisire direcțional montat în partea superioară protejează componentele sensibile la presiune.

10) Filtrare secundară a prafului: F9 (<20 mg/m²)³). Opțiuni: F9+H13: <10 mg/m²³,F9+H14: <1 mg/m²³

11) Suflanta centrifugă certificată ATEX menține un flux de aer/o presiune stabilă

12) Curățări opționale cu sistem CIPCamera inferioară,recipient de produs, fluidizareed cameră și carcasă a filtrului

13) Automatizare bazată pe rețete pentru cicluri de producție/curățare cu parametri personalizabili.

14) Control prin parolă pe cinci niveluri: Monitor/Operator/Tehnician/Întreținere/Administrator.

15) Precizia controlului fluxului de aer: ±5%; Acceptă înregistrarea auditului, înregistrarea datelor și imprimarea.

16) Detectarea punctului final bazată pe umiditate pentru granulare.

17) Conform cu standardele CE (Directiva UE privind echipamentele tehnice 2006/42/CE).

5 Design inovator

Placa de distribuție a aerului, o componentă critică în sistemele cu pat fluidizat, susține patul de material și asigură o distribuție uniformă a gazului. Parametrii precum dimensiunea deschiderii, forma, configurația și raportul suprafeței deschise determină traiectoria fluxului de aer, viteza și distribuția temperaturii. Optimizarea de la găuri cilindrice la un model de găuri în vârtej (ilustrat mai jos) îmbunătățește acești parametri.

6 Parametru tehnic principal