Uscător centrifugal cu pulverizare rotativă cu buclă închisă pentru producție industrială
- Wonsen
- China
- 120 de zile
- Puternic
Produse utilizate în
Industria chimică: Materii prime pentru baterii, coloranți și pigmenți alcalini, intermediari pentru coloranți, îngrășăminte compuse, acid silicic formaldehidic, catalizatori, agenți de acid sulfuric, aminoacizi, silice etc.
Rășină plastică: AB, emulsie ABS, rășină ureo-formaldehidă, rășină fenol-formaldehidă, rășină mastic (ureo) formaldehidă, polietilenă, clorură de polivinil etc.
Industria alimentară: Lapte praf îmbogățit, prune uscate, lapte praf cu cacao, înlocuitor de lapte, pudră de sânge animal, albuș (gălbenuș), pudră de ou întreg etc.
Alimente și plante: Ovăz, suc de pui, cafea, ceai instant, carne condimentată aromată, proteine/proteine, soia, proteine din arahide, hidrolizate etc.
zahăr (chimie): sirop de porumb, amidon de porumb, glucoză, pectină, maltoză, sorbat de potasiu etc.
Ceramică: Oxid de aluminiu, materiale pentru plăci, oxid de magneziu, pudră de talc etc.
Descrierea produselor
Principiul de funcționare
După ce aerul este încălzit prin filtrul de admisie a aerului și încălzitor, acesta intră în distribuitorul de aer din partea superioară a corpului turnului de uscare, iar aerul cald intră uniform în corpul turnului de uscare, în formă de spirală. Materialul este alimentat de pompa de alimentare în pulverizatorul centrifugal sau în duza de presiune din partea superioară a turnului de uscare și se rotește sau pulverizează în picături de ceață foarte fine, care intră în contact cu aerul cald din fluxul din aval, iar apa se evaporă rapid și se usucă în produsul finit într-o perioadă foarte scurtă de timp. Produsele finite sunt evacuate din partea inferioară a turnului de uscare și a separatorului ciclonic, iar gazele de eșapament sunt purificate de sistemul de îndepărtare a prafului și apoi golite. Când produsele uscate sunt ușor de oxidat sau prezintă toxicitate, mediul gazos inactiv format prin circulația azotului poate fi utilizat pentru a înlocui mediul de aer utilizat în mod obișnuit, pe lângă recuperarea produselor, putând fi recuperați și solvenți organici.
Caracteristici
1. Viteză mare de uscare. Timpul de uscare se termină, în general, în aproximativ 5~40 de secunde.
2. Produsul are o uniformitate, fluiditate și solubilitate bune. Deoarece dimensiunea relativă a picăturilor după atomizare este relativ uniformă, picăturile se usucă în momentul contactului cu aerul cald, picăturile fiind practic o pulbere sferică goală după uscare și modelare, ușor de curs și dizolvat, iar granularitatea materialului este relativ uniformă. Procesul de producție este simplificat, putând fi o producție de masă continuă. Se poate elimina utilizarea directă a materiilor prime lichide, realizate din produse pulverulente de la câțiva până la câteva sute de microni, evaporarea, zdrobirea, granularea și alte procese.
3. Indicele de calitate al produsului este ușor de controlat. Ajustați umiditatea reziduală, dimensiunea particulelor și densitatea în vrac a produsului prin modificarea condițiilor de conținut solid, atomizare și temperatura de uscare a materiei prime lichide.
4. Indicele de calitate al produsului este ușor de controlat. Ajustați umiditatea reziduală, dimensiunea particulelor și densitatea în vrac a produsului prin modificarea condițiilor de conținut solid, atomizare și temperatură de uscare a materiei prime lichide.
5. Grad ridicat de automatizare, ușor de utilizat, stabil și fiabil. Structura echipamentului este simplă, fără componente complexe, ușor de întreținut și reparat; cu funcții de monitorizare online a temperaturii, presiunii, conținutului de oxigen și alte funcții de control și autodiagnosticare, pentru a asigura siguranța și stabilitatea procesului de uscare, se poate ajusta dinamic și eficient starea tranzitorie pentru a asigura calitatea produsului.
Parametri tehnici
| Model | CSD9D | CSD14D | CSD20D | CSD24D | CSD30D | CSD35D | CSD40D | CSD45D | |
| Evaporarea etanolului (kg/h) | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| Temperatura de admisie a aerului (℃) | 60-250 (Precizie de control ±1 ℃) | ||||||||
| Temperatura aerului de evacuare (℃) | 40-150 | ||||||||
| Metoda de încălzire | Electricitate sau Abur+Electricitate | ||||||||
| Viteză maximă de rotație (rpm) | 24000 | 24000 | 24000 | 24000 | 18000 | 15000 | 15000 | 15000 | |
| Diametrul discului de pulverizare (mm) | 52 | 80 | 92 | 108 | 130 | 155 | 155 | 168 | |
| Putere maximă încălzire electrică (kw) | 9 | 21 | 45 | 76 | 153 | 228 | 315 | 456 | |
| Diametrul turnului de uscare (mm) | 900 | 1400 | 2000 | 2400 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | |
| Dimensiuni de contur (mm) | Conform cerințelor specifice și amenajării atelierului | ||||||||
| Randamentul pulberii uscate (%) | ≥95 | ||||||||
