Granulator rapid SHLG-100 Amestecare și granulare într-o singură etapă Conform GMP Fără contaminare încrucișată

HSM asamblate în atelierul nostru

Aplicație

Granulatorul cu mixer rapid este un echipament de proces utilizat în mod obișnuit în producția de forme farmaceutice solide, integrând funcții multiple, cum ar fi amestecarea și granularea. Este utilizat pe scară largă în industria farmaceutică, alimentară și chimică. Acest echipament realizează amestecarea și granularea într-o singură etapă, oferind granule de înaltă calitate, fără contaminare încrucișată și respectând cerințele GMP.

În funcție de echipamentul conectat în aval în procesul de producție, echipamentul de granulare umedă poate fi personalizat fie ca granulator cu mixer cu forfecare ridicată SHLG, fie ca granulator cu mixer rapid SHL.

Principiul de lucru

Echipamentul adoptă control PLC și reglare a vitezei prin conversie de frecvență. Toate operațiunile pot fi finalizate automat în funcție de parametrii procesului setați de utilizator, iar toți parametrii procesului pot fi imprimați, cu înregistrări originale autentice și fiabile. În timpul funcționării, materialele sunt introduse în vasul de amestecare prin intermediul unui alimentator cu vid/alimentator cu ridicare/alimentare manuală. Pulberea este amestecată de paleta de amestecare; odată cu injectarea adezivului, pulberea se umezește treptat, iar forma materialului se schimbă. Tocătorul de granulare situat pe axul orizontal al peretelui vasului se rotește simultan cu paleta de amestecare pentru a genera un vârtej, permițând amestecarea, răsturnarea și ciocnirea completă a materialelor. Când materialele grunjoase răsturnate trec prin zona tocătorului de granulare rotativ de mare viteză, acestea sunt complet zdrobite în granule de către tocătorul de granulare. În același timp, granulele sunt extrudate, ciocnite, frecate, forfecate și frământate reciproc în mișcarea tridimensională, făcând granulele mai fine și mai uniforme.

În granularea umedă, parametrii care afectează procesul de granulare includ cantitatea de adeziv adăugată, metoda de adăugare a adezivului, rata de adăugare, viteza paletei de amestecare și viteza tocătorului de granulare. Modificările acestor parametri afectează direct proprietățile pulberii, porozitatea, conținutul de umiditate și alți parametri ai granulelor, influențând astfel calitatea acestora.

Caracteristici

1) Set complet de componente electrice de la mărci de renume internațional, adoptând PLC Siemens și ecran tactil și convertor de frecvență Schneider pentru reglarea vitezei;

2) Tocătorul de granulare adoptă o structură în formă de brad de Crăciun, paleta de amestecare adoptă o nouă structură cu trei foi și se utilizează o etanșare combinată de etanșare mecanică și etanșare cu aer;

3) Acționare inovatoare a pinionului, care îmbunătățește deformarea la stres cauzată de toleranțele de prelucrare și facilitează instalarea și dezasamblarea;

4) Echipat cu un dispozitiv de ridicare cu palete de amestecare pentru a asigura siguranța producției (echipat pentru granulator rapid cu un volum de 200L și mai mare);

5) Cilindrul de granulare este echipat cu un dispozitiv de deschidere asistată electric, careeconomisește forța de muncă și asigură siguranța producției (echipat pentru granulator rapid cu un volum de 100L și mai mare);

6) Capacul și corpul cilindrului, precum și orificiul de refulare și granulatorul rapid al mixerului, adoptă un design de etanșare tip airbag cu un efect de etanșare bun; atunci când presiunea de etanșare este insuficientă, controlul de interblocare va opri producția și va declanșa o alarmă;

7) Paleta de amestecare, tocătorul de granulare și cuțitul de granulare (cu cuțitul de granulare) sunt dotate cu un control al vitezei în buclă închisă, care detectează viteza reală a arborelui și o afișează pe ecran; viteza este precisă, nefiind afectată de sarcină sau de eroarea de viteză a motorului; are, de asemenea, funcția de monitorizare a vitezei anormale și de alarmare în caz de defecțiune a cuplajului;

8) Mașina principală este echipată cu o pâlnie conică de adăugare a suspensiei și o supapă cu bilă manuală; un rezervor opțional de adăugare a suspensiei sub presiune + pistol de pulverizare (sau rezervor de amestecare a soluției + pompă peristaltică + pistol de pulverizare) poate fi configurat pentru a realiza adăugarea automată a suspensiei fără reziduuri și cu o măsurare precisă a acesteia (cu un debitmetru sau o platformă cu scală ultra-redusă);

9) Mașina principală este echipată cu o interfață de alimentare cu vid, care poate fi conectată la un alimentator cu vid sau la o sursă de vid pentru a realiza alimentarea automată;

10) Conducte de curățare rezervate, care pot fi conectate la sursa de apă a mașinii de curățare pentru curățarea CIP;

11) Timpul de amestecare și granulare îndeplinește cerințele de proces ale preparatelor solide corespunzătoare (în general 6-10 min/lot);

12) Randamentul de granulare este de >99%;

13) Formulele automate de producție și curățare automată ale echipamentului permit controlul variabil al procesului, iar parametrii procesului pentru fiecare etapă pot fi setați independent pentru a satisface nevoile proceselor personalizate ale clienților;

14) Poate fi configurat cu funcții de semnătură electronică, stocare a datelor și audit trail și poate imprima date de proces;

15) Timp, curent sau cuplu opțional ca determinare a punctului final;

16) Echipamentul a trecut certificarea CE a UE;

Structura

Structura principală a mașinii principale este compusă în principal din modulul de amestecare și granulare, modulul de alimentare, modulul de alimentare cu nămol, modulul de descărcare, modulul de măcinare umedă și alte părți ale corpului mașinii. Este fabricată din oțel inoxidabil 304 de înaltă calitate și este echipată cu o platformă de operare, scări și balustrade.

Diagrama structurii echipamentului (doar pentru ilustrare; în funcție de configurația reală)

Parametru tehnic