Mașină de granulare uscată cu compactor cu role LGP-200 cu control coordonat al parametrilor de proces

Compactor cu role LGP-200 Mașină de granulare uscată cu control coordonat al parametrilor de proces

Compactorul cu role din seria LGP ​​este un sistem integrat de compactare cu role care combină funcțiile de alimentare, compactare, concasare, granulare și descărcare, capabil să transforme direct materialele pulverulente în granule. Este potrivit în special pentru procesarea materialelor sensibile la umiditate și termolabile care se pot degrada sau aglomera. Acest echipament este utilizat pe scară largă în industria farmaceutică, alimentară și chimică. Granulele produse de compactorul cu role pot fi utilizate direct pentru tabletare sau umplere de capsule.

Compactatorul cu role transportă materiale pulverulente mixte, individuale sau multiple, în buncăr prin intermediul unui dispozitiv de transport, alimentează pulberea în camera de extrudare printr-un șnec orizontal, presează pulberea în foi cu ajutorul unei perechi de role de presiune dispuse vertical, apoi prelucrează foile în granule printr-un sistem de concasare și calibrare a granulelor. În final, granulele sunt descărcate într-o sită vibratoare prin vid, iar granulele calificate sunt sortate de către sită.

1) Control PLC complet automatizat cu ecran tactil color HMI pentru o operare ușor de utilizat.

2) Materialul intră în buncărul de alimentare, este omogenizat de paletele de amestecare și transportat prin intermediul unui alimentator cu șnec cu viteză reglabilă.

3) Rolele paralele tratate special sporesc capacitatea de încărcare a materialelor și durabilitatea.

Camera de compresie este complet etanșă și dispune de panouri din sticlă securizată pentru monitorizare vizuală.

4) Rolele încorporează răcire cu apă pentru a preveni degradarea termică a materialelor sensibile.

5) Sistemul de schimbare rapidă a rolelor permite înlocuirea rolelor cu profile de suprafață diferite, după cum este necesar.

6) Motorul principal de acționare (rola) utilizează conversia frecvenței pentru reglarea continuă a vitezei, cu limite superioare/inferioare prestabilite.

7) Toate componentele care intră în contact cu materialele sunt construite din oțel inoxidabil sau polimeri de calitate alimentară.

8) Setările de presiune a rolei și de spațiu sunt afișate și reglabile prin intermediul interfeței ecranului tactil.

9) Unitatea de granulare acceptă site interschimbabile pentru a obține particule de diferite dimensiuni.

10) Reglarea raportului de viteză dintre alimentatorul cu șnec și role modifică grosimea particulelor și duritatea/densitatea.

11) Caracteristicile includ presetări ale parametrilor, protecție prin parolă, alarme de eroare și meniuri de ajutor.

12) Alimentatorul orizontal cu șnec, cu design unic în consolă, extinde compatibilitatea materialelor și îmbunătățește randamentul.

13) Rolele răcite cu apă previn modificările proprietăților materialului din cauza creșterii temperaturii în timpul procesării.

14) Rolele sunt fabricate din oțel inoxidabil special cu suprafețe călite pentru o rezistență ridicată la uzură.

15) Construcția completă din oțel inoxidabil (316L pentru piesele de contact, 630 pentru zonele critice) respectă cerințele GMP farmaceutice.

16) Alimentatorul este proiectat cu un orificiu de evacuare a vidului, care poate evacua eficient aerul din material atunci când șnecul alimentează, astfel încât alimentarea să fie mai compactă. Sistemul unic de evacuare a vidului nu provoacă creșterea temperaturii echipamentului.

17) Zona de lucru este separată de zona de transmisie pentru a obține o producție curată și închisă, de la pulbere la granule, prevenind eficient praful și contaminarea încrucișată, iar toate piesele care intră în contact cu materialele sunt ușor de demontat și curățat.