Mașină automată de cartonare de mare viteză pentru produse farmaceutice, alimentare și cosmetice

Mașina automată de ambalat în carton ambalează în mod fiabil produse individuale sau multiple de diferite dimensiuni - inclusiv flacoane de medicamente, blistere, pungi tip pernă, cutii de șervețele și articole de forme regulate - și sigilează și descarcă cutiile. Este utilizată pe scară largă pentru ambalarea produselor farmaceutice, alimentare, cosmetice, a produselor de necesitate zilnică și a produselor industriale. Pentru a satisface diferitele cerințe ale clienților, dimensiunile produselor și cutiilor pot fi modificate cu o simplă ajustare. Mașina acceptă atât producția de volum mare de produse individuale, cât și producția de loturi mici de produse multiple.

• Această mașină adoptă un sistem de transmisie sofisticat pentru a imita automat operațiunile manuale, finalizând o serie de procese, inclusiv deschiderea cutiei, plierea și preluarea pliantelor, inserarea produsului (și a pliantelor), plierea ușoară a clapelor și închiderea și sigilarea cutiei.

Când un produs este detectat de senzorul de pe transportorul de alimentare, mașina de pliat pliante va plia și va prelua plianta corespunzătoare sau va recupera una pre-pliată (mecanismul de pliere a pliantelor și mecanismul de preluare a pliantelor pre-pliate sunt ambele independente). Mașina deschide apoi cutia corespunzătoare și o transferă la stația de încărcare, unde un împingător introduce produsul în cutie. În stațiile ulterioare, cutia este supusă unei închideri minore a clapetei, unei embosări cu cod metalic (opțional) și unei sigilări de inserare a cutiei (sau sigilare cu lipici, opțional) pentru a finaliza procesul de ambalare în cutie.

• Sistem de acționare

  Mașina este alcătuită dintr-o placă de bază robustă și o structură a șasiului, în conformitate cu designul tradițional Wonsen, cu o construcție generală robustă și compactă. Placa de șasiu din spate oferă suficientă rezistență și rigiditate, motorul principal de acționare și protectorul de suprasarcină montate în partea de jos.vezi FiguraÎn caz de supraîncărcare, unitatea deconectează automat motorul principal de acționare de la componentele de transmisie, protejând piesele mașinii de deteriorare. Arborele principal este montat independent pe perete, asigurând o transmisie lină, o structură simplă și o asamblare și dezasamblare ușoară.vezi Figura).Puterea de la arborele principal este distribuită prin intermediul unui lanț de acționare către indexator, al unui angrenaj către mecanismul de închidere și sigilare a cutiei, al unui angrenaj către mecanismul de deschidere a cutiei și al unui lanț către unitatea de pliere a pliantelor. Placa centrală este suspendată în centrul mașinii, susținută de mai mulți arbori de acționare, arbori de susținere și patru șuruburi de acționare, permițând reglarea înainte și înapoi pentru a se adapta diferitelor lungimi de cutie. Un lanț de acționare conectează capetele posterioare ale șuruburilor de acționare pentru a garanta mișcarea paralelă a plăcii centrală. Transportorul de alimentare, lanțul de transport al cutiei, lanțul de transport al pliantelor și transportorul de ieșire efectuează o mișcare intermitentă sub controlul indexatorului. Pasul plăcilor lanțului de transport al cutiei și distanța dintre apărătorile transportorului de alimentare pot fi reglate în funcție de lățimea cutiei. Indexatorul este conectat atât la pinionul lanțului de cutie, cât și la pinionul transportorului de alimentare prin intermediul a două șuruburi de strângere de pe ax, permițând reglarea continuă a sincronizării și a fazei mișcării intermitente.

Această unitate este alcătuită din trei părți: magazia de cutii, unitatea de preluare a cutiilor și mecanismul auxiliar de deschidere a cutiilor.

• Revista Carton

• Mecanism de preluare a cutiilor

• Mecanismul de deschidere a cutiei

• Sistem robotizat de împingere și ambalare manuală

1) Sistem de control PLC:Funcționare complet automatizată bazată pe parametri definiți de utilizator, inclusiv cicluri personalizabile de curățare și uscare cu înregistrare automată a datelor. Toate datele procesului sunt înregistrate în timp real, asigurând conformitatea cu cerințele CGMP pentru trasabilitate și documentație.

2) Curățare și uscare integrată a buncărului:Operare eficientizată cu cicluri complet automatizate.

3) Construcție Premium:Fabricat în întregime din oțel inoxidabil 304 pentru durabilitate și aspect estetic deosebit.

4) Curățare de înaltă eficiență:Curățarea rapidă și temeinică a buncărului reduce costurile cu forța de muncă și timpul de procesare.

5) Performanță de curățare temeinică:Asigură îndepărtarea completă a reziduurilor și contaminanților, eliminând riscurile asociate cu omisiunile de curățare manuală și asigurând respectarea standardelor GMP.

6) Design modular și configurare personalizată:Cuprinzând patru componente principale — unitatea principală, stația de pompare, sistemul de tratare a aerului și panoul de control — configurația sistemului poate fi adaptată pentru a îndeplini cerințele tehnice specifice și constrângerile de spațiu de instalare.

7) Sistem de control automat:La poziționarea buncărului și închiderea ușii camerei,sistemul inițiază ciclul de curățare preprogramat. După finalizare, buncărul se închide automat trece la ciclul de uscare cu aer cald,până întregul proceseste finalizat.

8) Încălzire autosuficientă:Echipat cu încălzire cu schimbător de căldură cu abur și încălzire electrică opțională, eliminând necesitatea unei alimentări externe cu apă caldă.

9) Sisteme separate de apă:Circuitele izolate de apă purificată și apă potabilă previn contaminarea încrucișată.

10) Componente sanitare:Dispune de o pompă centrifugă verticală multietajată (cu pompă centrifugă sanitară opțională) și o pompă pneumatică cu diafragmă pentru a îndeplini standardele stricte de igienă.