Uscător prin pulverizare CSD-5 potrivit pentru producerea de produse pulverulente și granulare din materii prime lichide

Uscător prin pulverizare CSD-5 potrivit pentru producerea de produse pulverulente și granulare din materii prime lichide

Uscătorul prin pulverizare este un proces utilizat pe scară largă în industria de formare și uscare a pulberilor. Este potrivit pentru producerea de produse pulverulente și granulare din materii prime lichide, cum ar fi soluții, emulsii, suspensii și paste. Prin urmare, uscătorul prin pulverizare este un proces ideal atunci când distribuția dimensiunii particulelor, conținutul de umiditate reziduală, densitatea volumetrică și forma particulelor produsului finit trebuie să îndeplinească criterii precise. Uscătorul prin pulverizare este potrivit pentru domeniile alimentar, farmaceutic, energetic și chimic.

Uscătorul prin pulverizare este compus în principal dintr-un sistem de admisie a aerului cald, un corp al turnului de uscare, un sistem de pulverizare cu admisie de lichid, un sistem de colectare a pulberii și de îndepărtare a prafului, un sistem de detectare online și un sistem de control.

După ce aerul proaspăt este încălzit în aer cald curat de către filtrul de admisie a aerului și încălzitor, acesta intră în distribuitorul de aer din partea superioară a corpului turnului de uscare, iar aerul cald intră uniform în corpul turnului de uscare, în formă de spirală. Lichidul de alimentare este trimis către pulverizatorul centrifugal sau duza de presiune din partea superioară a turnului de uscare de către pompa de alimentare și este rotit și pulverizat în picături de ceață extrem de fine. În contact cu aerul cald din aval, umiditatea se evaporă rapid, iar produsul finit este uscat într-un timp foarte scurt. Produsul finit este evacuat din partea inferioară a turnului de uscare și de separatorul ciclonic, iar gazul rezidual este purificat de sistemul de îndepărtare a prafului și apoi golit. Când produsul uscat este ușor oxidat sau toxic, mediul gazos inactiv format prin circulația azotului poate fi utilizat pentru a înlocui mediul de aer obișnuit pentru uscarea prin pulverizare (sau granularea prin răcire). Pe lângă recuperarea produsului, se utilizează solvent organic.

1) Adoptați tehnologia de admisie a aerului prin tăiere rotativă și voluta reglabilă pentru a asigura o distribuție uniformă a materialelor și fără întoarcere în sus.

2) Sursa de căldură poate fi încălzirea electrică, încălzirea cu abur sau o combinație a diferitelor metode de încălzire pentru a asigura o eficiență ridicată și un consum redus.

3) Întreaga mașină este coMPaStructură elegantă și frumoasă, ușor de utilizat, camera de aer cald poate fi demontată și curățată, iar temperatura aerului de admisie poate fi reglată și controlată.

4) Sistemul de răcire cu manta de aer este adoptat pentru camera de uscare și părțile superioare pentru a preveni topirea materialului și agățarea acestuia de cameră.

5) Peretele interior al camerei de uscare adoptă un dispozitiv rotativ de suflare a aerului pentru a elimina sau reduce fenomenul de lipire.

6) Sistemul de colectare a pulberii adoptă tehnologia de răcire cu suflare de aer prin dezumidificare pentru a răci produsul și a preveni absorbția și aglomerarea umidității.

7) Cu cerințe de producție GMP, curățenia aerului uscat este mai bună decât 100.000 de grade, ușor de curățat, iar calitatea produsului este stabilă.

Dispozitivele de siguranță, siguranța circuitelor, protecția secvenței de fază la subtensiune și interblocările de program sunt utilizate pentru a asigura siguranța echipamentului.